Mar 14, 2025Jäta sõnum

5 viisi alumiiniumprofiili toorikute pinnakvaliteedi defektide kiireks hindamiseks

5 ways to quickly judge the surface quality defects of aluminum profile blanks

Tootmisprotsessi eripära tõttu on alumiiniumiprofiili pinna defektid, mis on põhjustatud hallituse poleerimiskvaliteedist või kuuma väljapressiprotsessist otseselt või kaudselt põhjustatud protsessitingimustest järgmised: jämedatera, jämedate terade, värvide eraldamine, tume riba, hele riba, kritseldus, luu (kontakt luu, konvex luu), kehv viimistlus.

Ekstrudeeritud alumiiniumprofiilide pinnakahjude moodustumise põhjused: alumiiniumprofiilide väljapressimisel on ühised defektid suhteliselt intuitiivsed, näiteks painutamine, keerdumine, deformatsioon, räbu kaasamine jne.

Ekstrusioonijoonelt allapoole suunatud alumiiniumiprofiili nimetatakse alusmaterjaliks või tühjaks, valgeks materjaliks.

Pinnakvaliteedi esialgne hinnang on tavaliselt siis, kui vorm ekstrudeeritakse pärast masinat 2-3 vardale, esimene kontrollproov otsustab esialgselt, kas pinna kvaliteet on kvalifitseeritud, ja kontrollib seejärel muid esemeid pärast pinna kvalifitseerumist.

 

5 viisi alumiiniumprofiili toorikute pinnakvaliteedi defektide kiireks hindamiseks

 

1. Tundke puudutust: puudutage substraadi pinda oma kätega või kasutage kriimustusi, mida saab küüntega korjata, ja võite tunda nõgusaid luid ja kumer luid, et otsustada, kas on ilmne tunne. See sobib mitmesuguste pinnahoolduste hindamiseks.

 

2. pliiatsi kriimustused: alumiiniumprofiilide väljapressimise protsessis kasutage alumiiniumprofiilide pinna kriimustamiseks pliiatseid, otsustage, kas tunnete ja pliiatsi kriimustuste järjepidevuse järgi on paksud jooned ning märgistussooled sobivad oksiidmaterjalide pinnaotsuseks

 

3. Värviproov: esimeseks kontrollimiseks proovivõtmisel pihustage substraadi pinda automaatse pihustamisvärviga, et pihustamisfekti simuleerida, oodake 1-2 minutit pärast seda, kui pinna kuiv on kuiv, jälgige ja otsustage, kas seal on selliseid puudusi nagu märgistus, nõgusad luud, kumerad luud jne.

 

4. leelise pesemiskatse: kui proovivõtul esimest korda, võtke kolmandal vardal 300 mm proovisektsioon ja leotage see hallitussoones 30–40 sekundit ((MÄRKUS: Leelislahuse kontsentratsioon ja vanni temperatuur, kui kontsentratsioon ja vanni temperatuur on liiga madal, siis on see, et see on sobiv, kui see on vajalik, kui see on sobiv, kui see on pinnal, kui see ei ole rohkem kui 60 sekundit), mitte rohkem kui 60 sekundit), mis ei ole rohkem kui pinnal), mis ei ole rohkem kui 60-st sekunditest), mis ei ole rohkem kui pinnal), mis ei ole rohkem kui pind nagu värvide eraldamine, kritseldamine, hallituse keevitusliin jne. sobib kõrge pinnavajadusega materjalide oksüdeerimiseks.

 

Lisaks ülaltoodud neljale levinumale meetodile on teie viite jaoks veel üks meetod.

 

5. pinna lihvimine: Esimese kontrolli ja proovivõtmise ajal kasutatakse 300 mm proovi sektsiooni substraadi pinna lihvimiseks horisontaalselt tööstusliku valge lapiga ning substraadi pinnal pärast lihvimist on lihtsam jälgida peent puudusi. Seda kasutatakse selliste pinnadefektide, näiteks peene kritseldamise, nõgusa luude (mida pole kerge välja valida), kumerate luude ja 4 meetodite hindamiseks. See sobib pihustuskatete, oksüdeerivate materjalide ja fluorosüsinikumaterjalide pinnaotsuseks.

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus