Ekstrusioonvormide suurte korkide põhjused on üldiselt põhjustatud ebaühtlasest stantsi pinnast, mis põhjustab ebapuhast nihket ja alumiiniumi järkjärgulist kleepumist väljapoole. Järgnevalt on toodud mitu põhjust, miks ekstrusioonhallitus võib põhjustada suurte korkide väljapressimist:
1. Ekstrusioonivormi otspind on ebaühtlane või sellel on defektid, nii et lukustuspinnal on tühimikud ja alumiiniumist kanalisatsioon. Vormi defekt tuleks õigeaegselt parandada ja vormi pind freesida.
2. Kui etteandekambri välimine ring on liiga suur (vormi kaugus on liiga lühike), on matriitsi silindri lukustusala väike ------. Toitekambri välisringi ja silindri seina vaheline kaugus on normaalne ja 10 mm piir ei tohi olla väiksem kui 5 mm. Sellise ekstrusioonstantsi tootmisel tuleb ülemise ja alumise vasaku ja parema keskosa joondada, et vältida stantsi kauguse kõrvalekaldeid.
3. Ekstrusioonvormis puudub jahvatusvee väljalaskeava, vormi suletud pind on liiga suur, surveväärtus pindalaühiku kohta on väike - väiksem kui väljalaskerõhk ja vormi pinna nihkejõud pärast alumiiniumi kleepumist alumiiniumile. ei ole puhas, mille tulemuseks on ebaühtlane hallituspind. Sellist suurt mütsi on raske puhtaks teha. Pange tähele, et silindri pind peaks olema korralikult õlitatud ja mitte enam alumiiniumi külge kleepuma. Vormi pinnal olevat alumiiniumi saab mitu korda ära lõigata. Vormi pinnal oleva silindri süvendi võib katta õliga, nii et vormipinnal olev alumiinium ei jääks vormi külge kinni ja vorm lõigatakse välja. Tehke see edukaks, kui teil on aeg-ajalt natuke lendamist.
4. Ekstrusioonivormi vee väljalaskeava suurus on väiksem kui tünni tööpinna suurus ja tünni stantsi suletud ala on väike ja tünni tööpinda on lihtne kahjustada. Pange tähele, et kui väikese masina vorm paigaldatakse tagasi suure masina külge, peaks vormi veesuu läbimõõt olema sama, mis suure tünni tööpinna läbimõõt.
5. Ekstrusioonivormi paksus ei ole piisav ja ekstrusioonisilinder on survestatud stantsi hülsile. Matriitsi ja stantsihülsi paksus peaks vastama põhimõttele kõigepealt 3 ja seejärel 1, see tähendab, et matriitsi juhtpind peaks stantsi hülsist 1 mm võrra välja ulatuma. ------ Matriitsihülssidele ei avaldata kunagi otseselt ekstrusioonisurvet, vastasel juhul on stantsihülsid haavatavad kahjustuste ja deformatsiooni suhtes.
6. Vormihülsi ja vormi vaheline lõtk on liiga suur ning kliirensi kleepuv alumiinium põhjustab ebapuhta nihke ja vormi ebaühtlase pinna. Sellist olukorda näeb tavaliselt väikesest masinast modifitseeritud vormis.
7. Ekstrusioonisuhe on liiga kõrge, väljumistakistus on suurem kui ekstrusioonirõhk, lukustuspind on ebaühtlane ja alumiinium voolab lukustuspinnalt välja. Enamikul neist juhtudest ilmneb umbne auto nähtus, saab korralikult tõsta varda temperatuuri hallituse temperatuuri, silindri temperatuuri. Vajadusel saab vormihülsi või isegi tihendit enne masina tootmist kuumutada, samal ajal võib see olla sobiv varda pikkuse vähendamiseks ja suuruse vähendamiseks. Alumiiniumlatti saab varda temperatuuri pimesi tõstmise asemel lühikest aega vajutada. Kõrge lati temperatuur tuleb korgist kergesti välja, mis piirab ka kiiruse paranemist.
