1. Masinapersonali ettevaatusabinõud
Tootmisplaani kvaliteet mõjutab otseselt tootmisolukorda, lisaks sobivatele vormidele ja alumiiniumvardadele tootmisjärjestuses on oluline lasta kogu klassi töötajatel mõista meeskonna juhi plaani, milliseid materjale kõigepealt toota, mida siis toota ja mida siis toota, nii et toodang oleks aimugi. Lennuki vormi kasutamiseks tuleb kollektoril valmistada enne tootmist ja järgmist masina hallituste komplekti ei saa hallituse ahjust välja tõmmata pärast vormi eemaldamist ning spetsiaalset padjat ei leita, mille tulemuseks on vormi langemise temperatuur, vormi ei saa pressida või hallitus on katki, mõjutades kavandatud lõpuaega ja suurendades tootmiskulu. Kui vorm on masinal, on vaja kontrollida, kas hallituse number on sama kui tootmisgraafik, ning seina paksuse, pikkuse, värvi ja tellimuste arvu valdamine soodustab väljundi parandamist ja kvaliteedi juhtimist.
2. host käe ettevaatusabinõud
Kvalifitseeritud võõrustajal peab olema vaikiv koostöö meeskonna juhiga, suutma suhelda meeskonna juhiga, olla selged meeskonna juhi tootmisplaanist ja suutma lavastada, kui meeskonna juht pole kohapeal, mis ei põhjusta seisakuid.
Ainult siis, kui masinaoperaator on tootmisplaaniga tuttav, saab ta teada käivitamise oskusi ja kontrollida väljapressimiskiirust vastavalt erinevatele pinna töötlemismeetoditele, lõikudele ja seina paksustele, et suurendada väljundit ja vähendada vanaraua tootmist.
Range kohaselt on seadmete tööprotseduurid operaatori püha kohustus, manipulaatori, peasilindrit tuleks tähelepanelikult jälgida, käsi ei saa jätta konsooli vedrustuse juhtimislülitit, et vältida koogi pigistamise õnnetust ega manipulaatori ebaõnnestumist väljapressimise varda purunemiseks.
3. töö katkestamise tööprotseduurid
Nihke katkestamisel on esimene asi, kas saetera kinnitamine, pöörlemisseade, turvaseade ja nupud on normaalsed.
Pöörake tähelepanelikult sellele, kas profiili kõndimine väljalaskeavas on sujuv ja kui profiili nõutav pikkus saavutatakse, algab saagimine.
Vajutage käepideme lülitit või jalapadjalüliti, vajutage saetera tühjendusprofiilile, hoidke saekesa ajal sama suunda kui tühjenemiskiirus ja peatage sae, kui profiil on katkestatud, tuleks sae tera kiiresti profiililt eemaldada.
Seejärel libistatakse SAWN-i profiil jahtumiseks nagi ja pinnakvaliteeti tuleb kontrollida iga 3-5 tükki iga saetüki iga ja tera tuleb korralikult määrda.
4. sirgendaja tööprotseduurid
Kõigepealt kontrollib sirgendaja, kas mehaanilised kinnitusdetailid ja hüdrauliline ülekandesüsteem, töökäepidemed ja nupud on vahetuste üleandmisel normaalsed. Kas hüdrauliline pump ja mootor on alustamisel normaalsed.
Profiili pikkuse kohaselt on tagumise padruni kaugus sobivalt reguleeritud ja tagumine padrun on fikseeritud, koormata test on proovitud, operatsiooni lõualuu on "avatud suletud" ja käru on "venitatakse mitu korda", kontrollige mitu korda, kas see on normaalne ja profiilitemperatuur on madalam kui 50 kraadi, enne kui see on suunatud, kui see on sirgendatud, ja see on lavastatud. sirgendatud olek samal ajal kinnitatud.
Rõhutage sirgendamisprotsessis profiil käsitsi, et see sirgeks muuta, või vajutage CHUCK -i pöörlemiseks, et profiil sirgeks muuta, suruge venituskäepide, venituskiirus käivitub, venituskiirus ei tohiks olla suurem kui 1,5%, ja pöörake tähelepanu profiili kuju ja suuruse muutmisele, vältige liigset venitust, kui venitus on üle, kui käru tagasi lauale, tagant lauale. Profiili tuleks õigel ajal sirgendada, et tühja jahutusvoodi koguneks, mille tulemuseks on verevalumid, kriimustused ja kriimustused ning profiili dekoratiivne külg on ülespoole suunatud, et vältida dekoratiivset pinda hõõrumist, ning tühja konveierilint pärast edastamist ja sirgendamist hoitakse silla vööga.
5. saagimis- ja raamimisprotseduurid
Kõigepealt kontrollige, kas saetera fikseerimine, käigukast, turvaseade ja iga nupp on normaalsed, ning laadige kapp vastavalt profiili pikkusele, värvile ja suunale "väljapressimise ajakava" ning seda ei saa segada. Sööda saaglauale, kuni see tabab joonlaua ja sirgendab profiili. Pihustage saetera õige koguse jahutusõliga ja hakake saagima. Saagi saagimisel tuleks saagi niidide arvu korraga juhtida kriimustuste vältimiseks ning viimistletud tühikute ja siledate kangaste saagimisel tuleks iga tüki vaheliseks vahekauguseks kasutada puhast riiet.
Saadetud profiil laaditakse määratud materjaliraamisse ja kvaliteediprobleemidega materjali ei saa raami sisestada ning paksud ja rasked materjalid paigaldatakse raamimisprotsessi alla ning selle peale on paigaldatud kerged ja õhukesed profiilid. Samal ajal on vaja seda õrnalt käsitseda, et vältida purustamist, hammasteid ja purustamist. Iga profiilikiht tuleb vahetüki vahel polsterdada, põhimõtteliselt ei sega ebajärjekindla profiili pikkus, kui vajadus segada, peaks võtma raamimismeetodi pika ja lühikese, pärast seda, kui raami paigaldamine on paigaldatud värviriba riidekattega, tuleb üle kanda transiidi lattu ahju ajalisse.
