1. Mis on alumiiniumprofiilist ekstrusioonvormi avamine
Kohandatud alumiiniumist ekstrusioonivormi avamine: kliendid esitavad ristlõike joonised (DXF/DWG) või näidised. Valmistame spetsiaalseid H13 kuumtöötlemise terasest ekstrusioonistantse. Kuumutatud alumiiniumtoorikud ekstrudeeritakse kõrge rõhu all, et moodustada mittestandardsed ühes tükis profiilid. Matriitsid jagunevad kahte kategooriasse: tahked stantsid ja õõnsad illuminaatorid (õõnsustega profiilide ja mitme õõnsusega jahutusradiaatorite jaoks).
Tugevad profiilid: lihtne ühekorpuse ristlõige, madalamad tööriistakulud ja lühem teostusaeg
Õõnesprofiilid: sisemiste õõnsuste ja mitme kangaga, nt päevalille jahutusradiaatorid, kõrgemad tööriistakulud ja keerukad disaininõuded
Levinud sulamiklassid
6063-T5: Eelistatud hinne. Hea ekstrusiooni voolavus, sobib õhukeste seinte, keerukate ribide ja suurepärase anodeeriva viimistlusega kosmeetiliste osade jaoks. Laialdaselt kasutatav jahutusradiaatorite, korpuste, dekoratiivliistude ja kardinate jaoks; mõõdukas mehaaniline tugevus.
6061-T6: suurem konstruktsioonitugevus kandvate tugede ja seadmete korpuste jaoks. Raskem välja pressida; sama profiili jaoks vajalik paksem minimaalne sein. Kiirem stantsikulumine ja veidi kehvem anodeeriv välimus.
6082-T6: Euroopas ja USA-s konstruktsiooniosade jaoks laialdaselt kasutusele võetud kõrgtugev klass. Kõige raskem ekstrusiooniks; vaja on konservatiivset ristlõike disaini.
Täielik kohandatud stantsiprotsess
DFM-i jooniste ülevaade: meie insenerid hindavad ekstrusiooni teostatavust ja optimeerivad ristlõikeid (seina paksus, raadiused, konsoolid, õõnsused). See kriitiline samm väldib stantside hilisemaid korduvaid muudatusi.
Stantsi valmistamine: H13 teras, sealhulgas töötlemine, kuumtöötlus ja nitridimine.
Prooviekstrusioon ja esimene artikkel → mõõtmed ja visuaalne kontroll.
Kliendi näidiskinnitus
Vanandamine, pinnaviimistlus (anodeerimine / pulbervärvimine / PVDF) ja sekundaarne töötlemine (lõikamine, puurimine, keermestamine, CNC).
Masstootmine.
Tarneaja viide:
Lihtne tahke stants: proovide jaoks 10–15 päeva
Komplekssed õõnsad / jahutusradiaatori illuminaatorid: 20–30 päeva. Lisaaega on vaja, kui on vaja sekundaarset stantsi läbivaatamist.
Masstootmine pärast proovi kinnitamist: 15–25 päeva. Pinnatöötlus ja CNC pikendavad vastavalt tarneaega.
Tööriistade maksumus ja tööriistade omamine
Hinnategurid: profiili suurus, tahke/õõnes tüüp, seina paksus, ribide keerukus, ekstrusioonipressi tonnaaž
Lihtne tahke stants: mitu tuhat RMB
Kompleksne õõnes / mitme uimega jahutusradiaator: üle kümne tuhande RMB
Kaks levinud kaubanduslikku mudelit:
① Klient tasub kogu tööriistakulu: kliendile kuuluvad tööriistad, tehas hoiab seda vahi all. Klient võib matriitsi hiljem üle anda.
② Tööriistade allahindlusskeem: tehas hüvitab tööriistade maksumuse, kui klient ostab kehtiva perioodi jooksul kokkulepitud tonnaaži. Tonnaaž, kehtivusaeg ja omandiõigus peavad olema lepingus märgitud. Eksporditellimuste puhul lisage vaidluste vältimiseks need klauslid PI-sse ja lepingusse.
Tööriista eluiga: Nitreeritud H13 stantsid kestavad tavaliselt kümneid tuhandeid kuni üle saja tuhande kilogrammi, olenevalt profiili konstruktsioonist ja sulami klassist.
Läbilõike projekteerimise juhised
Hoidke seina paksus võimalikult ühtlane. Suur paksuse varieeruvus põhjustab kergesti keerdumist ja ebastabiilseid mõõtmeid.
Asendage kõik teravad nurgad raadiusega fileetega, et vähendada pingekontsentratsiooni ja pikendada stantsi eluiga.
Vältige liiga pikki konsoole ja üliõhukesi võrke. Minimaalne sein ~1,0mm 6063 puhul; 6061 puhul soovitatav 1,5 mm või suurem. Minimaalne sein peab suurenema laiema profiiliga piiratud ringiga.
Õõnesõõnsused ei saa olla liiga kitsad. Jahutusradiaatori ribide kõrguse ja paksuse suhe ei tohi olla liiga suur, et vältida rebenemist ja deformeerumist.
Jäta varu pinna viimistlemiseks ja töötlemiseks. Anodeerimine põhjustab väiksemaid mõõtmete muutusi.
Piiratud ringi läbimõõt peab vastama ekstrusioonipressi tonnaažile. Suured profiilid nõuavad suurema tonnaažiga presse.
MOQ
Uus kohandatud stants: MOQ tavaliselt 500–1000 kg. Väikesed proovitellimused on saadaval kõrgema ühikuhinnaga. Väikesi partiisid saab toota olemasolevatest standardvormidest ilma uute tööriistadeta. Tööriistainvesteeringute säästmiseks soovitame kõigepealt üle vaadata meie laovormid.
Pinnaviimistlused
Veski viimistlus: töötlemata ekstrusioon
Anodeerimine: naturaalne / must värv, Qualanod standard saadaval
Pulbervärvimine: RAL värvikaart
PVDF-kate: kõrge ilmastikukindlus välistingimustes ja arhitektuurilistes rakendustes
Tööstuses levinud lõksud
Kliendid kasutavad CNC jooniseid otse ekstrusioonistantside jaoks: CNC ristlõike kujundused ei ole alati ekstrusioonisõbralikud. DFM-i optimeerimine on kohustuslik; vastasel juhul kahekordistavad stantside korduvad versioonid kulusid.
Madala hinnaga tööriistalõks: kehv surveteras või ebapiisav kuumtöötlus põhjustab stantsi lühikese eluea ja täiendavaid ülevaatamistasusid.
Suuline allahindluslubadus ilma kirjaliku lepinguta põhjustab hiljem omandivaidlusi.
Tooted, mida saame valmistada
Päevalillejahutusradiaatorid, õhujuhiku ribid, alumiiniumist tugivardad, tööstuslike kontrollerite korpused, kardinate rööpad, veekindlad dekoratiivliistud, teleskoop alumiiniumist ümmargused torud, 6061/6063 ümmargused ja nelinurksed torud, ventilatsioonirestid jne. OEM-i kohandatud matriitside teenus, mis on saadaval ühekordse teisese teenusega, sealhulgas CNC, anodeerimine ja katmine.
