Feb 14, 2025 Jäta sõnum

Alumiiniumiprofiili töötlemise ja värvimise põhjused ja ravimeetodid

Alumiiniumiprofiili töötlemise ja värvimise põhjused ja ravi:

1. anodeeritud kile paksus on ebapiisav. Lahendus on kontrollida, kas anodeeriv protsess on standardiseeritud, et näha, kas temperatuur, pinge, juhtivus ja muud tegurid on stabiilsed, kui on olemas kõrvalekaldeid, kohandage spetsifikatsiooni vastavalt, kui ebanormaalsust puudub, saab oksüdatsiooniaega õigesti laiendada, et kile paksus oleks standardiks.

2. Kui värvainelahuse pH väärtus on liiga kõrge, saab sel ajal pH väärtust reguleerida liustiku äädikhappega standardväärtuse järgi.

3. Pärast oksüdatsiooni asetatakse tooriku liiga kaua kraanikausi. Propageeritakse õigeaegset värvimist ja kui see on juba toimunud, saab tooriku enne värvimist korralikult aktiveerida anodeeriva paagis või lämmastikhapete neutraliseerimispaagis ning efekt on väga hea.

4. värvainete vale valik. Kasutada tuleb sobivaid värvaineid.

5. värvaine on lagunenud või hallitatud ning värvaine tuleb sel ajal välja vahetada.

6. Oksüdatsiooni temperatuur on liiga madal, mille tulemuseks on tihe kile. Oksüdatsiooni temperatuuri saab asjakohaselt suurendada.

7. Kehv elektrijuhtivus. Vaskvarda või katoodi pliistplaadi halb kontakt võib osutada partii halvale juhtivusele. Hea juhtivuse tagamiseks pöörake tähelepanu anoodi vaskvarda ja katoodi pliiplaadi puhastamisele.

 

Kuna radiaatori profiili vorm on palju saledaid hambaid, peab suure väljapressimise jõu vastu pidama, igal hambal peab olema suur tugevus ja sitkus, kui üksteise vaheline jõudlus on väga erinev, on lihtne muuta need hambad halva jõu või sitkuse purunemisega. Seetõttu peab hallituse terase kvaliteet olema usaldusväärne ja kõige parem on kasutada usaldusväärse kvaliteediga tootjate toodetud materjale. Holdiku kuumtöötlus on väga oluline ning on vaja kasutada vaakumküte ja kustutamist ning kõige parem on kasutada kõrgsurve puhast lämmastiku kustutamist, et tagada vormi kõigi osade jõudlus pärast summutamist ühtlane. Pärast kustutamist tuleks võtta kolm karastamisaega, tagamaks, et hallituse kõvadus oleks HRC48 ~ 52 eeldusel piisav sitkus. See on oluline tingimus hallituse purunemise vältimiseks.
 

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus