alumiiniumi oksüdatsioonil on loomulik oksüdatsioon, elektrokeemiline oksüdatsioon, keemiline oksüdatsioon, leeliseline oksüdatsioon, happe oksüdatsioon ja anodeerimine. See tähendab alumiiniumi ja alumiiniumisulami oksüdeerimist. Täna räägin alumiiniumelektrolüüsil tekkinud süsiniku räbu mõjust elektrolüüsi protsessile.
 |  |
Praegune õhu tarbimine
Kui alumiiniumi elektrolüüdi sulatise pinnal ujub suur hulk süsinikujäätmeid, siis muutub osa süsinikujäägist süsinikanoodi ja külje või katoodi juhtivaks läbipääsuks ja osa voolust siseneb otse katoodi või külje poole läbi süsiniku jäägi ja ei saa osaleda elektrolüütilises reaktsioonis, et moodustada külgosa. Lekk, voolutarve, tõsine lekkimine.
1.Anode pikk pakett
Kuna süsiniku räbu koguneb suures koguses ja seda ei ole võimalik õigeaegselt puhastada, on alumiiniumprofiil kerge elektrolüütilise raku või pikkade hammaste nurka või külge esile kutsuda, põhjustades elektrolüüsielemendi pinge võnkumist või soont.
2. indutseeritud anoodiefekt
Elektrolüüdi pinnal ujub suur hulk süsinikujäätmeid, mis põhjustab alumiiniumoksiidi lahustumise ajaks elektrolüütile, tekitades seega anoodi efekti.
3. Suurendada töötajate tööjõu intensiivsust
Kui elektrolüüdi süsinikujääkide sisaldus on liiga suur, peavad töötajad olema päästetud. Süsinikujääkide päästmine ei võta mitte ainult suurt hulka elektrolüüti ja soojust, vaid mõjutab ka elektrolüütilise raku stabiilsust ja suurendab fluoriidsoola tarbimist. Süsiniku räbu päästmisel tuleb elektrolüsaatori erinevates osades puurida avasid, et hõlbustada süsinikujääkide taaskasutamist, ja loomulikult suureneb töötajate töökoormus.
Elektrolüüdi temperatuur avaldab suurt mõju oksüdikile kulumiskindlusele. Üldiselt, kui temperatuuri langetatakse, suureneb alumiiniumist ja alumiiniumisulamist anodeeritud kile kulumiskindlus, mis on tingitud elektrolüüdi lahustumiskiiruse vähenemisest kilele. Suurema kõvadusega oksiidikile saamiseks. Samuti peame kõvaks oksüdeerimiseks töötlema temperatuuri vahemikus ± 2 ° C
