1. Esimene on alumiiniumvarda valamine: alumiiniumi valuplokkide kuumutamine ja sulatamine, lisades teatud koguses legeerivaid elemente (magneesium, räni), mis valatakse valamismasina abil ümmarguseks vardaks, millel on erinev läbimõõt.
2. Alumiiniumi ekstrusioon: alumiiniumist varda kuumutatakse alumiiniumi veeldamise kriitilisse punkti jõudmiseks kõigepealt teatud temperatuurini, seejärel lõigatakse, lõigatakse kuumaks, lõigatakse ekstruuderisse ekstrusiooniks ja pressitakse läbi vormi soovitud ristlõike kujuga. Seejärel jahutatakse jahutamine ja jahutamine õhuga ja jahutatakse veega. Õhujahutuse olek on T5 ja vesijahutuse olek T6.
3. Töötlemine pärast profiili väljapressimist: traktor tõmbab profiili välja ja lõikab kuuma saega vajaliku pikkusega ning liigutab profiili sirgendamismasinasse liikuva jahutusaluse abil. (Alumiiniumprofiil on pressimisel pehme.) Pärast sirgendamist lõigatakse see kindla pikkusega saega ja transportöör laaditakse vananemisprotsessi.
4. Kunstlik vananemine: materjal asetatakse vanandamisahju, kuumutatakse teatud temperatuurini ja inkubeeritakse 2-3 tundi, mis võib märkimisväärselt parandada alumiiniumprofiili mehaanilisi omadusi, eriti kõvadust.
5. Pinnatöötlus: anodeerimine - väävelhappe lahus ühendatakse alalisvoolu toiteallika anoodiga, et viia läbi oksüdatsiooni-redutseerimise reaktsioon, pinnale moodustub tihe poorne oksiidkile ja poorid suletakse, ning alumiiniumprofiil on kulumiskindlam ja korrosioonikindel. Elektrostaatiline pihustamine - kasutades elektrivälja Faraday efekti, adsorbeeritakse pulberkatte peened osakesed ühtlaselt materjali pinnale. See kaitseb alumiiniumprofiili.
