1. Täiustage kontrollistandardeid
1. Klientide puhul, kellel on ülikõrged nõuded värvierinevusele (nt ΔE Väiksem või võrdne 0,4) või väikeste värvierinevuste, kuid oluliste visuaalsete muutustega toodetele (näiteks punaste või kollaste toonidega heledad värvid), tuleb tõsta kvaliteedikontrolli standardeid ja tugevdada visuaalset kontrolli. Üldjuhul kontrollivad ettevõtted värvierinevusi ΔE väärtusel 1 või sellega võrdne ja mõned ΔE 0,5 või väiksemad, enamasti ühe valgusallika all, mis võib kergesti põhjustada märgatavaid visuaalseid värvierinevusi. Kontrolli tõhustamiseks on vaja tagada värvierinevuse järjepidevus erinevate valgusallikate korral (nt ka ΔE Väiksem või võrdne 0,5) ning saavutada järjepidev kvalifitseerimine audiitorite kontrollimise, korrektuuri ja visuaalsete kontrollide kaudu.
2. Suurendada tooraine ostude mahtu
Isegi suuremate toorainetootjate toodetel, eriti pigmentidel, on tavaliselt partiide vahel värvierinevused. Mõned pulbervärvimistooted on värvi suhtes eriti tundlikud ja kohapealsed värvitehnikud ei suuda hoolimata pingutustest alati tagada, et värv ühtib eelmiste partiidega. Toorainetarnijad soovitavad pulbritootjatel suurendada ostukogust partii kohta, et tagada värvide ühtlus mitme partii lõikes, millel on teatud paranemisefektid. Mõnede oluliste klientide ja peamiste kontrollitavate toodete puhul on samuti vaja selliseid meetmeid võtta.
3. Tootevaru
Pinnakatte klientide tellimused määratakse tooriku töötlemise partii suuruse alusel. Paljud kliendid teevad partii kohta suhteliselt väikeseid tellimusi, mis raskendab pulbervärvide tootmist ja kvaliteedikontrolli. Neile klientidele, kes kasutavad sama toodet aastaringselt, kuid ei saa teha ülegabariidilisi tellimusi partii kohta, võivad pulbervärvide tootjad pärast piisavat demonstreerimist toota suuremaid koguseid väiksemate partiidena ja hoida korralikku tootevaru. Pinnakatte kliendid soovitavad ja tervitavad ka seda lähenemisviisi.
4. Tugevdada tehnilisi teenuseid
Värvilahknevuste korral on tavaliselt vaja-müügijärgset tehnilist teenindust, samas kui-müügieelne tehniline teenindus võib värvierinevuste esinemist tõhusalt vähendada. Väiksemad värvierinevused on klientidele üldiselt vastuvõetavad, kuid pidevad kõikumised või üha suuremad kõrvalekalded võivad põhjustada tugevaid kaebusi. Regulaarsed külastused ja ennetav suhtlemine võivad probleemid kiiresti tuvastada ja õigeaegselt parandada. Liigsete värvierinevustega toodete puhul, mida kliendid keelduvad kasutamast, tuleks pakkuda kiiret asendamist; kui kliendid kogevad värvikõikumisi seotud pinnakatete või vormitud osade puhul, on vaja nendega kiiresti suhelda, et vältida standarditest tulenevaid liigseid kõrvalekaldeid (paljud kliendid võivad pulbervärvide värvi määramiseks kasutada katteid või vormitud tooteid). Õigeaegsed külastused aitavad ka klientide infot jälgida ja tooteid aktiivselt nende vajadustele vastavaks kohandada.
5. Ehitage mõistlikult pigmendihoidla
Põhiline lahendus värvierinevusele seisneb pigmentide täielikus valikus. Põhjaliku pigmendikogu loomine nõuab aga märkimisväärseid inim-, materiaalsete ja rahaliste ressursside investeeringuid, mistõttu on see pikaajaline ja pidev protsess. Lisaks ei saa garanteerida ettevõtte tegevusvajaduste täielikku täitmist ning ettevõte ei saa kanda riski, et äsja pakendatud pigmente hoitakse mitu aastat ainult väikese tellimuse eest. Teoreetiliselt on pigmente lõpmatult palju, kuid praktikas on varud piiratud, mis on oluline vastuolu. Koordineerimismeetodid hõlmavad järgmist: esiteks pigmentide mitmekesisuse rikastamine, nt kollakas ja sinakas varjund rohelise jaoks ning oranž -punane ja lillakas-punane punane; teiseks täielike spetsifikatsioonide tagamine, nagu kõrge kvaliteet kõrgema hinnaga, kulutõhusad valikud, kodumaised ja välismaised allikad, plii{8}}vabad võimalused jne; kolmandaks spetsiaalne ettevalmistus suure{{10}müügi, suure-kasumi või oluliste klientide toodete jaoks, vajalike pigmentide aktiivse valiku ja broneerimise kaudu; neljandaks, tehnilised tagavarad teatud eripigmentide jaoks (nagu kallid, kvaliteetsed, ainulaadsed või uued sordid), proovide võtmise, ladustamise või proovikasutuse teel.
Kokkuvõte
Värvide sobitamine ja kvaliteedikontroll on pulbervärvide tootmisel kõige elementaarsemad ja olulisemad tehnilised ülesanded. Praegu tuginevad paljud ettevõtted endiselt madala-tõhusatele käsitsitoimingutele, samas kui mõned on hakanud abiks kasutama värvierinevuse mõõtjaid. Kodumaistes suuremates pulbervärvimisettevõtetes valdavad värvide sobitamise tehnoloogiat sageli vaid mõned võtmetähtsusega tehnilised töötajad ja eesliini kvaliteediinspektorid teevad visuaalse vaatluse põhjal toote värve vaid väikeseid muudatusi. Pulbervärvimise pideva arendamisega on paljud juhid aga järk-järgult mõistnud tõhusust ja kvaliteedi tagamist, mida värvide sobitamise instrumendid võivad ettevõtetele tuua. Värvimõõtmisvahendite kasutamine hakkab järk-järgult laiemalt levima. Ainult instrumendi mõõtmise ja sobitamise tehnoloogia ning visuaalse hinnangu ja praktilise kogemuse täielik integreerimine saab tehniline personal teostada pulbervärvimistoodete tõhusat värvimõõtmist ja kontrolli.
