Tööstuslike alumiiniumprofiilide tootmisel ja töötlemisel on kõvaduse kontrollimine võtmetähtsusega. Isegi väike mittevastavus-võib kasutajatele probleeme tekitada. Niisiis, kuidas tuleks käsitleda tööstuslike alumiiniumprofiilide madala kõvaduse probleemi?
1. Alumiiniumprofiilide vananemisahju temperatuuri seadistamine ja juhtimine: Üldiselt on vananemisahju temperatuuri ja ahju paneelil kuvatava temperatuuri vahel teatav kõrvalekalle. Paneeli temperatuuri seadmisel tuleks lähtuda ahju tegelikust temperatuurist ning tähelepanelik tuleb pöörata vananemisahju temperatuuri kõikumistele.
2. Alumiiniumprofiili vananemine ja isolatsioon: vananemine peaks toimuma rangelt vastavalt protsessi nõuetele ja sobiva isolatsiooniajaga, et vältida ala--- või üle--vananemist, mis võib põhjustada ebapiisava kõvaduse.
3. Alumiiniumprofiili ekstrusioonraami paigutus ei tohiks olla liiga tihe; materjalide vahel peaks olema vahe. Eriti väikeste, halva ventilatsiooniga ja paksude tükkide puhul peaks vahekaugus olema suurem. Torumaterjalide kombineerimisel väikeste või plaatmaterjalidega ühes raamis on torumaterjalide põhja asetamine kasulik vananemise ajal ringleva õhuvoolu jaoks.
4. Enne alumiiniumprofiilide ahju laadimist tuleks spetsiaalsed sulamid vanandamiseks tavalisest 6063 sulamist eraldi hoida. Kui tootmisnõuetest tulenevalt tuleb neid vanandada samas ahjus, tuleb vanandamise protsessis järgida erisulami protseduure.
Ekstrudeeritud alumiiniumprofiilidel on enne vananemist suhteliselt madal kõvadus ja neid ei saa kasutada valmistoodetena. Seetõttu peavad nad oma jõu suurendamiseks üldiselt vananema. Tüüpiliselt võib vananemise jagada loomulikuks ja kunstlikuks vanandamiseks ning praegu põhineb 6xxx alumiiniumprofiilide tootmine endiselt peamiselt viimasel.
