Rakendus
(1) Millist lõplikku pinnaviimistlust võib vorm vajada galvaniseerimiseks, et osi paremini vabastada?
(2) Kas see peab saavutama paberitaolise-pinnaviimistluse või teemanditaolise{2}}pinnaviimistluse? Kas see nõuab haavliga koorimist ja poleerimist?
(3) Milliseid nõudeid tuleb täita korrosiooni ja kulumise vältimiseks?
Kõigile neile küsimustele tuleks enne vormi töötlemist hästi vastata.
Tänu uutele tehnoloogiatele ja alumiiniummallide arengule, eriti survevaluvormide disainimiseks, kasutatakse alumiiniumvorme üha enam sellistes valdkondades nagu puhumisvormid, RIM-vormid, kummivormid, struktuurvahtvormid ja RTM-vormid. Kuigi need ei pruugi sobida kõikidele rakendusaladele, on nende kasutamine muutunud üha tavalisemaks.
Pikendage kasutusiga
Kõik loodavad vormide kasutusiga pikendada. Kui vormide valmistamiseks kasutatakse traditsioonilist tööriistaterast, kaetakse nende pinnad kõva kroomi või nikliga või kaetakse spetsiaalsemate tehniliste katetega. See aitab vältida pinna kulumist või korrosiooni ning hõlbustab paremat vormimist. Hiljem hakati sama eesmärgi nimel kasutama alumiiniumvorme ja leiti praktilisi lahendusi.
Läiketase
Heade dekoratiivsete omadustega survevaludetailide valmistamiseks ei võta tootjad eesmärgiks mitte ainult vormide kasutusiga pikendada, vaid ka loodavad, et alumiiniumvormide pind suudab säilitada teatud läike. Seetõttu on soovitatav kasutada mitte-elektrolüütilist nikli pihustusprotsessi, kuna see meetod aitab pikendada vormi pinnaviimistluse eluiga, muutes dekoratiivosade valmistamise suhteliselt lihtsamaks.
Kuna alumiinium on suhteliselt pehme, ilma pinnakatteta, kulub plast seda kergesti, kiirendades selle kahjustumist ja muutes seeläbi vormitud osade läiget. Mitte--elektrolüütiline nikkelkate võib suurendada vormi pinda 50 RC võrra, mis on piisav vormi pinna läike ja tekstuuri kaitsmiseks ja pikendamiseks.
Pinnaviimistlus
Veelgi soodsam on see, et -elektroonilise kattega nikkelkatted võivad saavutada parema pinnaviimistluse kvaliteedi kui alumiiniummaterjal ise. Siiski tuleb märkida, et enne, kui vorm saab galvaniseerida, on vaja pinnatöötlust. Näiteks läätse -klassi kvaliteedi saavutamiseks on soovitatav esmalt töödelda alumiiniumvormi pind SPIA-3 viimistlustasemeni ja seejärel kanda peale 0,0003–0,0005 kõrge-fosforisisaldusega mitte-elektroonilise nikliga kate enne edasist poleerimist, et saavutada teemantpinna kvaliteet.
Teisest küljest säästab see protsess märkimisväärselt aega ja kulusid. Tavaolukorras võib alumiiniumil olla ka mitmesuguseid defekte, mis on sageli palja silmaga nähtamatud ja on selgelt nähtavad ainult sissepritse{1}}valatud osadel. See toob paratamatult kaasa materjali raiskamise ja ajakulu, mis kulub proovistendile naasmisele, et uuesti-katsetada, et probleeme analüüsida ja parandada. Mitte-elektroonilise nikliga katted aitavad need defektid enne hallituse tootmist kõrvaldada või minimeerida.
Kuna -elektrokatteta nikkelkate kaetakse ühtlaselt vormi kõikidele pindadele, katab see kogu osa, sealhulgas kõik keermestatud augud ja tihvtide augud, parandades tõhusalt alumiiniumvormi konstruktsiooni terviklikkust. Teine eelis on see, et elektrifitseerimata nikkelkatte pealekandmine ei mõjuta alumiiniummaterjali omadusi, kuna seda kasutatakse madalal temperatuuril 180 kraadi.
Korrosioonikaitse ja veetorud
Kui korrosioon on muret tekitav, tagab nikkel{0}}PTFE-katete, boornitriid-nikkelkatete ja elektrivaba nikkelkatte kasutamine parima korrosioonikaitse. Pärast mis tahes ülaltoodud tehniliste kattekihtide pealekandmist ei ole tootmisseisakute ajal enam vaja hallitusele täiendavaid kaitse- või korrosioonivastaseid{2}kihte pihustada.
Veetorustikud saavad kasu ka alumiiniumvormide elektrivabast nikkelkattest. Kui seda kasutatakse, ei pea muretsema veepiiri kokkutõmbumise või valge katlakivitaolise katte pärast ning see võib vähendada töötlemistsükleid, kuna plaadistusmaterjalid võivad need probleemid tõhusalt kõrvaldada. Seega, kui pistikut ei eemaldata enne pealekandmist vormist, kaetakse ka veetorud pärast kogu vormi pihustamist kattega.
50 RC juures võivad otse pihustatud elektrivaba nikkelkatted pakkuda üldist kulumiskaitset, kuigi optimaalset kaitset saab saavutada PVC gaasiga; nikkel-50 RC-ga PTFE-katted pakuvad mõõdukat kulumiskaitset, parandavad määrivust ja head korrosioonikaitset; samas kui boornitriid-nikkelkatted 54 RC juures tagavad suurepärase kulumiskindluse, samuti hea eraldusvõime ja korrosioonikaitse.
