Ekstrusioonid on kõige olulisemad tootmisvahendid, et tagada alumiiniumprofiilide geomeetriline suurus, ristlõike kuju ja pinnakvaliteet. Hoolimata hallituse kujundamise ja hallituse tootmise protsessis, vaatamata hallituse disaini inseneride ja hallituse tootmistehnikute pingutustele nende tööd paremaks muutmiseks ja nende tehnilise taseme pidevaks parandamiseks, hõlmab hallituse disain Altair hallituse lõplike elementide analüüsi tarkvara kasutamist disainidefektide korrigeerimiseks; Vormide töötlemine ja tootmine hõlmab ülitäpse aeglase traadi lõikamise ja CNC ülitäpse töötlemiskeskuse töötlemist, püüdes kavandada ja toota võimalikult täiuslikumat vormi, kuid alumiiniumistoodete väljatöötamisel suuremate, keerukamate, täpsemate, mitme spetsifikatsiooni ja mitmesuguse mitmeotstarbeliseni. Profiilide mõõtmete täpsuse nõuded muutuvad ja suurenevad, pinnakvaliteedi nõuded muutuvad üha rangemaks, samuti muutused ekstrusiooni tootmisel erinevate protsessifaktorite muutused ja hallitust mõjutavad sellised karmid tegurid nagu tsükliline hõõrdumine kõrgel temperatuuril ja rõhul jne, nii et parandamata vormide toodetud tooted on paratamatult ühesugused või teine. Seetõttu, lisaks kohapealsele tootmispersonalile, muutes tootmisprotsessi vastavalt konkreetsetele tootepuudustele, valides toote defektide korrigeerimiseks kõige sobivama töötlemisoperatsiooni, on võtmeks vormi tasakaalustatud voolukiiruse korrigeerimine ja toote puudused saab lahendada.
Predeeritud profiilid ilmnevad sageli defektide kujul. Põhjused ja vastavad remondimeetodid võetakse lühidalt kasutusele. Esiteks. Profiili lõigu keerdumine pöörleb teatud teljel piki profiili pikkust, mida nimetatakse keerdumiseks. Tehnilistes tingimustes täpsustatakse erinevate ristlõikega erinevate profiilide jaoks erinevad väände astmed. Keeramise peamist vormi on kaks. Keerdus keerd ja spiraalne keerd.
(1) keerdkujuline keerd. Kui profiil on ekstsiooniprotsessi ajal ekstsioonisuunaga risti asetatud pöördemomendiga, pöörleb see ja tulemus on profiil keerutatud. Kui profiili seina mõlemal küljel töövöö pikkus on ebajärjekindel. Metalli voolukiirus mõlemal küljel on ebaühtlane. Kui see vool ebaühtlane tasapind on paigutatud samas suunas, põhjustab see profiil ristlõikega jõukauguse genereerimise, mis viib profiili keerdumiseni. Kiire osa töövöö on takistatud või aeglase osa töövöö kiireneb. Kui laine on väike ja lainekaugus on pikk, saab laineotsuse meetodi kõrvaldamiseks aeglasele osale määrida õli: profiili lõpus pole voolukiirus ilmne ja seal on pikisuunaline sümmeetriline telg ja profiil on väänatud justkui selle telje ümber pöörleb. Samal ajal pole profiilide vahe hea ja kiire voolukiirusega külg on punnis. Remondimeetod: takistab töövööd küljelt kiire voolukiirusega (külg profiilitasapinna tõstetud lõhega) või kiirendage teist külge, et saada pöördjõu vahemaa, et väänata.
(2) Spiraalne keerdumine Kui ühe profiili seina voolukiirus on suurem kui teiste seinte voolukiirus, on kiire voolukiiruse sein pikem ja pikem kui teistel seintel, põhjustab selle kiire voolukiiruse seina aeglase seina ümber pöörlemiseks, tekitab seeläbi spiraalset keerdumist, kui grooveprofiili keerdumisolukord, kui profiil on rohkem kui seinast, kui seinast on rohkem kui seinast, mis on rohkem kui seina seinast. Sein pöörleb ümber B seina ja tekitab spiraalse keerdumise. Hindamismeetod: lõpp on ebaühtlane, kiire voolukiirusega sein voolab stantsi august välja kui aeglase voolukiirusega sein. Vaadates pikisuunalist suunda, on näha, et profiili üks sein pöörleb mööda teist. Parandusmeetod: Pärast täpset hindamist blokeeritakse profiili kiire voolukiirusega osa.
(3). Lainelised profiilid on üldiselt sirged, kuid profiili üksikutele pindadele ilmuvad suured või väikesed lainelised lained, mida nimetatakse laineliseks. Põhjus: kui profiili teatud seina voolukiirus on kiire. Kui jäikus on väike, on seinale ebaühtlase deformatsiooni põhjustatud külgpinge. Tulemuseks on pikisuunaline perioodiline painutamine. ja lained. Parandusmeetod: takistage töövööt kiires osas või kiirendage töövöö aeglases osas. Kui lained on väikesed ja lainekaugus on pikk, saab lainete kõrvaldamiseks aeglastele osadele määrdeõli kanda.
(4) Külgmine külgriba on tuntud ka kui nuga painutamine. Lameda ribaprofiilide väljapressimisel on sagedasi põhjuseid: lameda ribaprofiili lõigu mõlemas otsas asuv voolukiirus on ebajärjekindel ja külgmine painutamine toimub keerdumisel ja laineid ei moodustu. Parandusmeetod: takistage töövööt kiires osas või kiirendage töövöö aeglases osas. Kui see on väike ja vahemaa on pikk, saab selle kõrvaldada, kandes aeglasele osale määrdeõli.
(5) Ava või sulgemise avamine või sulgemine toimub peamiselt soonitud alumiiniumil, põhjus: kuna soonitud või sarnase sooneprofiili kahe jala (või ühe jala) mõlemal küljel asuv voolukiirus on ebajärjekindel, jalg on väljapoole (avane) või sissepoole (sulgemine); Lisaks ei ole paagi põranda mõlemal küljel töövöö voolukiirus sama. Põhjustab väliseid punnisid (sulgemist) või nõgusaid (avasid). Kui jala voolukiirus on kiirem kui sooneplaadil, tuleb kiirendada sooneplaadi töövöö aeglase voolukiirusega. Kui jala ja sooneplaadi nurk on liiga suur või liiga väike. Parandusmeetod tuleks teha samal ajal, et takistada ja kiirendada, et tasakaalustada jalg soovitud suunas. Näiteks kui jalg on väljapoole (nurk on liiga suur), tuleks jalasisese augu töövöö sisekülg kiirendada ja välimine töövöö on takistatud; Kui jalg on sissepoole (nurk on liiga väike), kiirendage jala siseküljel olevat töörihma üles
(6) Kliirenit Profiili tekitatud ebaühtluse piki pikisuunalist ja põiksuunda nimetatakse kliirensiks.
