1. Legeeritud alumiiniumplaatide ja muude alumiiniumisulamist profiilide tehnilised omadused ja eelised
(1) Legeeritud alumiiniumplaatide ja muude alumiiniumsulamiprofiilide tehnilised omadused: suitsuvaba peegli poleerimisel on sellised omadused nagu kollase suitsu puudumine, triibud, madal hind, väike tarbimine, väike investeeringutasuvus seadmetesse, kõrge heledus, kõrge stabiilsus, kõrge efektiivsus ja kõrge saagis. See ületab traditsiooniliste poleerimistehnikate kitsaskohad ja vead, saavutades edukalt 11-meetriste -pikkuste keemiliste-poleeritud materjalide suuremahulise tootmise ning automaatse keemilise poleerimise. Suitsuvaba peegli poleerimistehnoloogia on tavalise kolmehappelise ja elektrolüütilise poleerimise täiustatud asendus ning esindab legeeritud alumiiniumplaatide ja muude alumiiniumisulamist profiilide keemilise poleerimise tehnoloogia arengusuunda.
(2) Legeeritud alumiiniumplaatide ja muude alumiiniumisulamist profiilide tehnilised eelised on järgmised:
1) Pole kollast suitsu: suitsuvaba peegli poleerimine lahendab põhimõtteliselt kolmekordse -happega poleerimisel tekkiva suure koguse kollase suitsu probleemi. See võib säästa märkimisväärselt keskkonnatöötluskulusid ja kõrvaldab peamise takistuse keemilise poleerimise laialdasele kasutamisele.
2) Triibud puuduvad: suitsuvaba poleerimistehnoloogia lahendab täielikult poleerimisribade probleemi ja võimaldab 11- meetri pikkuste poleeritud materjalide täisautomaatset tootmist, muutes poleerimise sama lihtsaks kui leelisöövitamise.
3) Kõrge heledus: tänu uute poleerimiskomponentide kasutamisele suurendab suitsuvaba poleerimine heledust 20%–30% võrreldes kolmekordse-happepoleerimise ja elektrolüütilise poleerimisega, muutes selle kõige heledamaks praegu saadaolevaks poleerimistehnoloogiaks.
4) Madal kulu: suitsuvabade peeglipoleerimisvahendite kulu on võimalik vähendada 60–70% võrreldes elektrolüütilise poleerimisega (500–700 kg/t materjali kohta).
5) Suur saagis: suitsuvaba peegli poleerimisprotsessi käigus ei teki peaaegu mingeid defekte, mille tulemuseks on väga kõrge toote saagis.
6) Kõrge tootmise efektiivsus: suitsuvaba poleerimine võimaldab materjalide-suure ulatuse riputamist ja korraga saab poleerida mitut rida; poleerimisel pole jäätmeid, mistõttu on tootmistõhusus vähemalt kaks korda suurem kui happega poleerimisel- ja 6–9 korda suurem kui elektrolüütilisel poleerimisel.
7) Stabiilne vannilahendus: suitsuvaba peegli poleerimisvann ei vaja peaaegu mingit reguleerimist ja võib töötada stabiilselt pikka aega, sillutades teed keemiliselt poleeritud alumiiniummaterjalide suuremahulisele-tööstuslikule ja automatiseeritud tootmisele.
8) Stabiilne heledus: erinevatest tootmispartiidest pärit poleeritud materjalid säilitavad stabiilse heleduse, kuna vanni ei reguleerita.
2. Protsessi kulgemise ja peamiste tööpunktide analüüs
(1) Paagi asukoha selgitus:
1) Suitsuvaba peegli poleerimispaagi ees on täielikult suletud väljatõmbesein, mis takistab välisel loomulikul tuulel heitgaaside tõhusust vähendamast, mis soodustab vihmaste või uduste päevade -ilmastiku tootmist.
2) Suitsuvaba peegli poleerimispaagi laius on üle 1,6 meetri, mis suurendab paagi vedeliku puhvervõimet suitsu absorbeerimiseks, mis soodustab suuremahulist-partii tootmist.
(2) Paagi vedeliku funktsioonide selgitus:
1) Vaha- ja katlakivieemalduspaak: see paak sisaldab uut tüüpi pehmet leeliselist vaha ja katlakivieemaldajat, mis võib eemaldada mehaanilise poleerimisvaha ja raske rasvajäägi ilma alumiiniumsulamit korrodeerimata. Seda on lihtne kasutada.
2) Suitsuvaba peegli poleerimispaak: see paak sisaldab mitut komponenti, mis on rikkad tugevate oksüdeerijate poolest, mis võivad alumiiniumisulamit peegli poleerida. Võrreldes teiste poleerimistehnoloogiatega on sellel paagil järgmised omadused:
① Absoluutselt puudub kollane suits, stabiilne heledus: see vann sisaldab piisavas koguses suitsu summutajaid, mis takistavad täielikult kollase suitsu teket. Kuna tugev oksüdeerija laguneb aeglaselt, on selle kontsentratsioon stabiilsem kui kolmekordse -happevanni oma, mistõttu on alumiiniumisulamite erinevate partiide heleduse erinevus palju väiksem kui kolmik-happega poleerimisel.
② Suurenenud heledus: keemilise poleerimise heledus ei ole seotud ainult fosforhappe ja lämmastikhappe kontsentratsiooniga ning temperatuuriga, vaid ka poleerimislahuse veesisaldusega. Mida suurem on veesisaldus, seda madalam on heledus. Kolmik-happega poleerimislahustes võib fosforhappe sisaldus olla kuni 80% (veesisaldusega 15%), mille tulemuseks on veesisaldus poleerimislahuses alla 12%. Nii suur veesisaldus vähendab paratamatult poleeritud materjali heledust. Suitsuvabade peeglite poleerimislahuste valmistamise protsessis kontsentreeritakse veesisaldus pikka aega kõrgel temperatuuril, kusjuures veesisaldus on vaid 5%, mis suurendab oluliselt peeglis{10}}poleeritud materjali heledust.
③ Võib tilkuda pikka aega: Arvestades, et keemiline poleerimisreaktsioon on liiga intensiivne, ei tohi vannist väljuvate alumiiniumisulamite tilkumisaeg ületada 20 sekundit, vastasel juhul kantakse loputusvanni suur kogus poleerimislahust, mis muudab poleeritud materjali liiga kulukaks. Suitsuvaba -peegli poleerimislahus sisaldab piisavas koguses korrosiooniinhibiitorit, mis kaitseb alumiiniumisulamit, kui see vannist väljub, võimaldades sellel õhus tilkuda mis tahes aja jooksul ilma materjali kahjustamata või tilkumisjälgi jätmata. See võib säästa rohkem kui 70% poleerimislahusest.
④ Automaatne tuhaeemaldus: kui alumiiniumisulam on ebapuhas või poleerimislahus on vananenud, tekib alumiiniummaterjali pinnale pärast kolmekordset-happelist poleerimist sageli musta tuha kiht, mida on tavapäraste meetoditega raske eemaldada ja see mõjutab tõsiselt poleeritud materjali kvaliteeti. Suitsuvabadesse peegelpoleerimispaakidesse lisatakse tuha{2}}eemaldavaid komponente, et poleerimistuhk automaatselt eemaldada.
⑤ Suur saagis: kuna peegli poleerimispaak lahendab selliseid probleeme nagu värvierinevus, triibud, mustrivead ja poleerimistuhk, suureneb toote saagis märkimisväärselt. See vähendab kulusid ja suurendab tootmise efektiivsust.
3) Särav-säiliv oksüdatsioonipaak. See paak on seatud kaheks peamiseks otstarbeks:
① Eel-moodustab keemiline oksiidkile: heledat-säiliv oksüdatsioonipaak võib tekitada teatud paksusega oksiidkile, säilitades samal ajal täielikult algse heleduse. Enne alumiiniumisulami anodeerimist peegel-poleeritud pinnalt võib see kõigepealt läbida ereda-säiliva oksüdatsioonipaagi, et moodustada teatud paksusega keemilise oksiidkile. See hoiab ära täppide või mustrite tekkimise pesupaagis enne oksüdatsiooni, parandab saagist ja vähendab ka heleduse kadu anodeerimisel.
② Poleerimisjääkide peen eemaldamine: poleerimisjäägil on kaks allikat: üks on alumiiniumisulami lisamine ja teine poleerimislahuse vananemine. Poleerimisjääke on tavapäraste meetoditega raske eemaldada ja see võib tõsiselt mõjutada poleeritud materjalide välimust. Kuigi suitsuvaba peegli poleerimispaak sisaldab jääkide eemaldajat, mis võib eemaldada suurema osa poleerimisjääkidest, võib väike kogus siiski alles jääda. Särav-säiliv oksüdatsioonipaak eemaldab poleerimisjäägid põhjalikult, tagades sellega poleeritud materjalide kvaliteedi.
