Protsessi juhtimine
Kuna on suurim omadus 6082 alumiiniumi sulamist, mis sisaldab tulekindlate metallide Mn, Mn mõõdukas lihtne põhjus korreerimine ja tahke-vedeliku tsooni plastik on vähenenud, põhjustada anti-krakkimise võime on ebapiisav, nii casting protsess peaks pöörama tähelepanu peamiste legitiimse tele kolmele punktile: esiteks, sulamine peaks pöörama tähelepanu temperatuuri kontrolli 740 ~ 760 °C ja segatakse hästi, tagada täpsust metallist sulanud täielikult, temperatuur, koostis ühtne. Teiseks peaks valamine arvestama, et metall Mn suurendab sulami viskoossust, mis vähendab selle voolavust ja mõjutab sulami valu jõudlust. Valu kiirust tuleks vähendada ja reguleerida vahemikus 80 ~ 100mm / min. Kolmandaks, suurendada jahutuse intensiivsust, kiirendada jahutuse kiirust, alumiiniumprofiilid, et kõrvaldada nähtus segregatsiooni teravilja. Kontrollitakse esmast jahutusintensiivsust ja suurendatakse sekundaarset jahutusintensiivsust, et vähendada valu ajal stressikontsentratsiooni ja vältida valumurkide defekte. Jahutusvee rõhku reguleeritakse vahemikus 0,1~0,3 MPa.
Põhjused ja ravi alumiiniumprofiili töötlemise ja värvimise rike:
1. Ebapiisav anodioksüdatsioonikile paksus. Lahendus on kontrollida, kas anodeeritud oksüdatsiooni protsess on standardiseeritud, et näha, kas temperatuur, pinge, juhtivus ja muud tegurid on stabiilsed. Kui esineb kõrvalekaldeid, palun kohandage spetsifikatsioone vastavalt. Kui kõrvalekaldeid ei ole, võib oksüdatsiooniaega asjakohaselt pikendada, et tagada kile paksuse jõudmine standardini.
2, värvi lahendus PH väärtus on liiga kõrge, sel hetkel, võib kasutada jää-äädikhapet, et kohandada PH väärtus standardväärtus.
3. Detail jäetakse veepaaki liiga kauaks pärast oksüdeerumist. Soovitatav on värvida õigeaegselt. Kui see on juba juhtunud, saab töödeldava detaili enne värvimist anodeeritud oksüdatsioonipaagis või lämmastikhappe neutralisatsioonipaagis korralikult aktiveerida. Efekt on väga hea.
4. Vale valik värvaineid. Kasutada tuleb sobivaid värvaineid.
5, värv on lagunenud või hallituse, sel ajal on vaja asendada värvi.
6. Liiga madal oksüdatsioonitemperatuur viib tiheda nahakileni. Oksüdatsioonitemperatuuri saab asjakohaselt tõsta.
7. Elektrijuhtivus on halb. Anoodi vasevarras või katood plii plaat võib olla halb kontakt, nagu näitab halb partii juhtivus. Hea elektrijuhtivuse tagamiseks pöörake tähelepanu anoodi vasevarda ja katoodplaadi puhastamisele.
Kuna radiaator profiili hallituse on palju õhukesi hambaid, kandma palju väljapressimist surve, iga hammas peab olema kõrge tugevus ja sitkus, kui on suur erinevus täitmise üksteist, see on lihtne teha tugevust või sitkus halb hambad luumurd. Seetõttu peab die-terase kvaliteet olema usaldusväärne, kvaliteetsete h13-terase tootjate parim kasutamine või kvaliteetse imporditud terase valimine. Kuumtöötlemine hallituse on väga oluline. See tuleks vaakumkuumutamise teel kustutada ja parem kustutada kõrgsurve puhta lämmastikuga, et tagada vormi kõigi osade ühtlane toimimine pärast jahutamist. Pärast jahutamist, kolm korda karastamine tuleks võtta, et tagada kõvadus hallituse on piisav sitkus eeldusel HRC48 ~ 52.See on oluline tingimus, et vältida surra purustamine hambaid.
