Protsessikontroll
Kuna 6082 alumiiniumsulami suurim omadus on see, et see sisaldab tulekindlat metalli MN, võib sobiv kogus MN -i hõlpsalt põhjustada tahke - vedela piirkonnas intragranulaarset segregatsiooni ja plastilisuse vähendamist, mille tulemuseks on ebapiisav pragunemiskindlus, seega peaks kogumine 74 -le välja pöörama 74 -le. Veenduge, et metall on täielikult sulanud, temperatuur on täpne ja koostis ühtlane. Teiseks peaks casting arvestama, et metall MN suurendab sulami viskoossust, vähendab selle voolavust ja mõjutab sulami valamise jõudlust. Valamiskiirust tuleks sobivalt vähendada ja juhtida vahemikus 80 ~ 100mm/min. Kolmandaks, suurendage jahutuse intensiivsust ja kiirendage jahutuskiirust ning alumiiniumprofiilid soodustavad intragranulaarse segregatsiooni nähtuse kõrvaldamist. Kontrollige primaarse jahutus intensiivsust ja suurendage sekundaarset jahutus intensiivsust, et vähendada valamise ajal tekkivat pinge kontsentratsiooni ja vältida valuploki pragude defekte. Jahutavat veerõhku tuleks kontrollida vahemikus 0,1 ~ 0,3MPa.
Alumiiniumprofiili töötlemise põhjused ja ravi:
1. anodeeritud kile paksus on ebapiisav. Lahendus on kontrollida, kas anodeerimisprotsess on standardiseeritud, kas temperatuur, pinge, juhtivus ja muud tegurid on stabiilsed, kui on olemas kõrvalekaldeid, kohandage spetsifikatsiooni vastavalt, kui puudub kõrvalekalded, saab oksüdatsiooniaega asjakohaselt laiendada, et filmi paksus vastaks standardile.
2. Kui värvainelahuse pH väärtus on liiga kõrge, saab pH väärtust reguleerida liustiku äädikhappega standardväärtuseni.
3. Toost jäetakse pärast oksüdatsiooni liiga kaua kraanikausi. Kui see on juhtunud, saab tooriku paigutada enne värvimist korralikuks aktiveerimise töötlemiseks anodeerivasse paaki või lämmastikhapete neutraliseerimispaaki ja mõju on väga hea.
4. Värvilise vale valik. Tuleb valida sobivad värvained.
5. värvaine on lagunenud või hallitatud ning värvaine tuleb sel ajal välja vahetada.
6. Oksüdatsiooni temperatuur on liiga madal, mille tulemuseks on tihe kile. Oksüdatsiooni temperatuuri saab asjakohaselt suurendada.
7. Halb juhtivus. Halb partii juhtivust võib näidata anoodi vaskvarda või katoodi pliiplaadi halb kontakt. Hea juhtivuse tagamiseks pöörake tähelepanu anoodi vaskvarda ja katoodi pliiplaadi puhastamisele.
Radiaatori profiili hallitus on palju saledaid hambaid, et taluda palju ekstrusioonijõudu. Igal hambal peab olema suur tugevus ja sitkus, kui nendevaheline jõudlus on väga erinev, on lihtne muuta need hambad halva jõu või sitkuse purunemisega. Seetõttu peab hallituse terase kvaliteet olema usaldusväärne ja kõige parem on kasutada H13 terast, mida toodetakse usaldusväärsete kvaliteeditootjate poolt, või valida kõrge - kvaliteediga imporditud teras. Holdiku kuumtöötlus on väga oluline, et kasutada vaakumkütte kustutamist, on kõige parem kasutada kõrget - rõhku puhast lämmastiku kustutamist, mis tagab vormi kõigi osade ühtlase jõudluse pärast kustutamist. Pärast kustutamist tuleks võtta kolm karastust tagamaks, et vormi kõvadus oleks HRC48 ~ 52, piisava sitkusega. See on oluline tingimus hallituse hammaste purunemise vältimiseks.
