Ekstrusiooni hallituse põhjustatud peamine kork on põhjustatud üldiselt ebaühtlasest pinnast, mis viib rüveta nihkeni, ja alumiinium kleepub järk -järgult väljapoole, järgmised põhjused on mitu põhjust, miks väljapressimine võib põhjustada väljapressimise suure mütsi:
1. Ekstrusiooni lõppemise ots on ebaühtlane või sellel on defekt, nii et lukustuspinnal on tühimik ja alumiiniumkanal voolab. Hallituse defekt tuleks õigel ajal parandada ja stantsi pind tuleb jahvatada.
2. Kui söötmisõõne väline ring on liiga suur (stantsi vahekaugus on liiga lühike), on survetünni lukustusala väike ------ söötmisõõne välise ringi ja silindri seina vaheline kaugus jäetakse tavaliselt ühele küljele 10 mm ja piir ei ole väiksem kui 5 mm. Sellise väljapressimise die kasutamisel tuleb üles, vasakul, vasakul ja paremal keskpunktil olla joondatud, et vältida vahekauguse uuesti kõrvalekaldumist.
3. Ekstrusioonivormis pole jahvatavat veesada, vormi sulguripind on liiga suur, rõhu väärtus pindalaühiku kohta on väike-vähem kui väljalaskeava rõhk, ja stantsi pind ei ole puhas pärast alumiiniumi käitamist ja alumiiniumi liimimist, mille tulemuseks on ebaühtlane stantsi pind. Sellist suurt mütsi on raske puhastada. Pange tähele, et silindripind tuleks korralikult õlitada ja mitte enam alumiiniumi külge kleepuda, see, et stantsi pinnal olev alumiinium saab mitu korda maha lükata, ja silindri taandumist stantsi pinnal saab õlitada, nii et see, et stantsi pind jookseb alumiiniumi ja ei jääks vormi ja see ei jääks välja. Isegi kui on aeg -ajalt välk, on see edukas.
4. Ekstrusioonvormi veepordi suurus on väiksem kui silindri tööpinna suurus ja silindri sulgumisala on väike ning see on haavatav ka silindri tööpinna suhtes. Pange tähele, et kui väikese masina vorm on modifitseeritud suureks masinaks, on hallituse veepordi läbimõõt sama kui suure silindri tööpinna läbimõõt.
5. Ekstrusioonipaksusest ei piisa ja ekstrusioonisilinder on rõhuhülsile rõhutatud. Hallituse ja hallituse varruka paksus peaks vastama esimese 3 ja viimase 1 põhimõttele, see tähendab, et hallituse ümbersuunamispind peaks väljaulatuva varruka välja ulatuma 1 mm . ------ surmahülsiga ei ole kunagi otse väljapressimise all, vastasel juhul on see, et see on habras ja hõlpsasti deformeeruv.
6. Hülsi ja hallituse vahe on liiga suur ning vahes asuv alumiiniumi adhesioon põhjustab roojase nihke ja ebaühtlase stantsi pinna. See olukord on üldiselt tavaline väikestest masinatest modifitseeritud vormide puhul.
7. Ekstrusiooni suhe on liiga kõrge, väljalaskeava takistus on suurem kui ekstrusioonijõud, lukustuspind on ebaühtlane ja alumiinium voolab lukustuspinnast välja. Sel juhul toimub suurem osa tikutatud auto nähtustest ning varda temperatuuri, hallituse temperatuuri ja silindri temperatuuri saab asjakohaselt suurendada. Vajadusel saab vormi katet või isegi tihendit kuumutada enne masina tootmiseks panemist ning samal ajal saab varda pikkust sobivalt lühendada ja fikseeritud suurust vähendada. Kui alumiiniumvarras on liiga lühike, saab selle tembeldada ja toota ilma varda temperatuuri pimesi suurendamata ning varda temperatuuri on samuti lihtne korkida, mis piirab ka kiiruse suurenemist.
