Alumiiniumist väljapressimise tööriistade tootmine on ka üks peamisi tegureid, mis määravad selle kvaliteedi ja kasutusaja. Kuna alumiiniumist väljapressimisvormidel on rea omadusi, on alumiiniumiprofiili hallitustehnoloogia jaoks esitatud mõned erinõuded:
(1) Alumiiniumsulami ekstrusioonivormide väga karmide töötingimuste tõttu peavad nad vastu pidama ekstrusiooniprotsessis kõrge temperatuuri, kõrge rõhu ja kõrge hõõrdumise tõttu, nii et nad vajavad ülitugeva kuumaresistentse sulamistravi kasutamist ning sulatamise, valamise, sepse, kuumtöötlemise, elektrilise töötlemise, töötlemise ja pinna töötlemise protsessi väga keerukaks.
(2) Tööriista tööstusaega parandamiseks ning toote pinnakvaliteedi tagamiseks on hallituse õõnsuse töövöö karedus vajalik 0,8–0,4 μm saavutamiseks ja hallituse tasapinna karedus on väiksem kui 1,6 μm.
(3) Kuna ekstrusioonitooted arendatakse kõrge, peene ja terava suunas, vähendatakse mõnede profiilide ja torude seina paksuse nõudeid umbes 0,5 mm ja ekstrusioonitoodete tolerantsi nõuded ulatuvad ± 0,05 mm.
(4) The cross-section of aluminum profiles is very complex, especially the thin-walled hollow aluminum profiles and porous hollow wall plate aluminum profiles of supermarket precision, which require the use of special extrusion mold structures, often on a mold at the same time with multiple special-shaped hole cavities, the thickness of each section changes sharply, the relevant dimensions are complex, and there are many arc corners, which brings a lot of trouble to the processing ja vormi kuumtöötlus.
(5) Alumiiniumistoodete, väikeste partiide, hallituse sagedaste muutuste ja hallituse tugeva kohanemisvõime sorte on palju sorte, seetõttu on vaja parandada hallituse valmistamise tootmise efektiivsust, lühendada hallituse valmistamise tsüklit võimalikult palju ja muuta hallituse valmistamise programmi kiiresti ja töötleda täpselt kvalifitseeritud vormid, vähendades voolu remondist minimaalse remondiga.
(6) Alumiiniumsulami ekstsiooniproduktide ja laia spetsifikatsioonide üha laiaulatusliku vahemiku tõttu on väikesed vormid, mille mõõtmed on 100 mm × 25mm sama kerge kui tuhanded grammid, ja suured vormid, mille mõõtmed on 1800mm × 450mm, kaaluvad rohkem kui 2000 kg. Seal on väikesed väljapressimisvõllid, mille profiilisuurus on 65 mmx800mm, nii heledana kui mõne kilogrammiga, samuti suured väljapressimise silindrid, mis kaaluvad üle 100T ja profiili suurus 2500mmx2600mm. Spetsifikatsioonide ja tööriistade kvaliteedi tohutu erinevus nõuab täiesti erinevaid tootmismeetodeid ja protseduure ning täiesti erinevaid töötlemisseadmeid.
(7) Lisaks spetsiaalsete töötlemismeetodite ja spetsiaalsete seadmete nõudmisele on ka palju ekstrusioonvorme, keerulisi struktuure ja kõrge kokkupaneku täpsuse nõudeid, on vaja ka spetsiaalseid tööriistade seadmeid ja tööriistu ning spetsiaalseid kuumtöötluse meetodeid.
(8) Tööriista kvaliteedi ja kasutusaja parandamiseks on lisaks mõistlike materjalide valimisele ja disaini optimeerimisele vaja kasutada ka parimat kuumtöötluse protsessi ja pinna tugevdavat töötlemisprotsessi, et saada mõõdukat hallituse karedust ja kõrge pinnakvaliteedi, mis on eriti oluline raskesti raskuste ja eriti keerukate kujunditega toodete jaoks, millel on spetsiaalsed struktuurid.
Ekstrusioonide töötlemisprotsess sarnaneb üldise mehaanilise tootmistehnoloogiaga, kuid see on spetsiaalne tehnoloogia, mis on väga keeruline ja hõlmab mitmesuguseid valdkondi. Kvaliteetsete ja pikaealiste vormide valmistamiseks on lisaks kvaliteetsete hallitusmaterjalide valimisele ja valmistamisele vaja ka mõistlikku külma töötlemise tehnoloogiat, elektritöötluse tehnoloogiat, kuumtöötluse protsessi ja pinnatöötluse protsessi.
