1. alumiiniumisulami profiili väljapressimise hallituse katse ja alumiiniumist väljapressimise protsessis tuleks pöörata järgmistele aspektidele tähelepanu:
A. Vormi temperatuuri varda temperatuuri määramine enne alumiiniumsulamiprofiilide ekstifitseerimist, olgu see vastab ekstrusiooni temperatuuri nõuetele, kas soojendamiseks on läbilaskv südam (vormi paigutamine kütteahju on väga oluline, ning vormi ja vormi vahel peaks olema teatav kuumutusvahe).
B. Alumiiniumist väljapressimine tuleb joondada keskpunktiga, et vältida kokkuvarisemise ja segamise nähtust.
C. Erinevate alumiiniumsulamiprofiilide vormide jaoks tuleks valida sobiv ekstrusiooni kiirus, et vältida liiga kiiret ja liiga kiiret põhjustatud halva tühjenemise.
D. Alumiiniumsulamiprofiilide väljapressimise käigus peaksime pöörama tähelepanu ka alumiiniumvarraste kvaliteedile, et vältida alumiiniumvarraste lisandite põhjustatud hallituse kokkuvarisemist.
2. Alumiiniumist väljapressimise hallituse modifikatsioon on väga oluline lüli, kuid esimene asi, mida tuleks arvestada, on selle tugevus ja hallituse parandamine tuleks läbi viia alumiiniumist ekstrusioonvormi tugevuse tagamise alusel. Keevitamist ei kasutata tavaliselt enne viimast kraadi, kuna keevitamine mõjutab olulist mõju hallituse elueale. Eelkõige on töövöö keevitamine väga lihtne elu lühendada. Profiili kiireks ja aeglaseks parandamiseks kasutatakse seda kiire koha aeglustamiseks aeglase koha parandamiseks. Sel hetkel saab hallituse struktuuri koormust selle elu tagamiseks teatud määral vähendada. Muidugi on hallituse parandamise ja hallituse katsete arvu vähendamine ka üks viis hallituse kasutusaja parandamiseks.
3. Pottamisvormide protsessis tuleks erilist tähelepanu pöörata mulgustamise ühendusele, eriti mõnes kruviaukudes või habras kohtades, vastasel juhul on hallitust lihtne loputada.
4. Alumiiniumi ekstrusioonide käitlemise protsess tuleks läbi viia hoolikalt, et vältida töövöösse ja muudesse kohtadesse põrutamist. Enne hallituse lattu panemist tuleb seda puhastada, hoolikalt ja põhjalikult kontrollida hallitust väikeste pragude ja kahjustuste korral.
5. Valmisvormi jaoks tuleb selle protsessiandmeid tõhusalt hallata, näiteks hallituse parandamise kava, töötlemise üksikasjad, väljapressimisprotsess jne. Kuna neist võivad muutuda järgnevate täiendavate vormide või sarnaste vormide replikatsiooniobjektideks, mis võivad tõhusalt parandada hallituste läbisõidukiirust.
Ekstrusioonide eluiga sõltub täiuslikust seosest disaini, tootmise, kasutamise ja sellele järgneva hoolduse vahel. Iga lingi tõhusa integreerimise kaudu arvatakse, et hallituse eluiga saab vastavalt parandada.
