Peamine põhjuse analüüs:
(1) Alumiiniumprofiilide ekstrusiooni ajal on temperatuur liiga madal ja ekstrusiooni kiirus on liiga aeglane, mille tulemuseks on profiili väljumistemperatuur ekstruuderist, mis ei jõua lahuse temperatuurile, mis ei saavuta tahke lahuse tugevdamist;
(2) Profiili väljumisel pole piisavalt ventilaatorit, mis põhjustab ebapiisavat õhuvoolu ja aeglast jahutuskiirust, mis takistab profiili jahutamist lühimal ajal alla 200 kraadi, põhjustades jämeda MG2SI sadestumise liiga vara, vähendades sellega tahke lahuse faasi ja mõjutades profiili mehaanilisi omadusi pärast kuumtöötlust;
(3) valuploki koosseis ei ole kvalifitseeritud ning valuplokis sisalduv MG ja SI sisu ei vasta standardnõuetele;
(4) Valamisplokkidele ei olnud homogeniseerimisravi, põhjustades valuploki struktuuris sadestunud MG2SI faasi, mis ei suutnud - lahustuda lühikese ekstrusiooni ajal, põhjustades ebapiisavat tahket lahendust ja mõjutades toote jõudlust;
(5) Vale vananemisprotsess, halb kuumaõhu ringlus või vale termopaari paigaldusasend põhjustas ebapiisava vananemise või vananemise -.
Lahendus:
(1) kontrollige väljapressimistemperatuuri ja kiirust mõistlikult, et profiili väljumistemperatuur oleks ekstruuderist kõrgem tahke lahuse minimaalne temperatuur;
(2) tugevdada õhujahutustingimusi ja tehased tingimustega saavad paigaldada jahutusseadmete pihustamisseadmeid, et täita minimaalseid jahutusgradiendi nõudeid 6063 sulami jaoks;
(3) tugevdada valuplokkide kvaliteedijuhtimist;
(4) läbipindade homogeniseerimisravi;
(5) Määrake mõistlikult vananemisprotsess, paigaldage termopaaride õigesti ja asetage profiilid õigesti, et tagada sujuv kuumaõhu ringlus. Geomeetrilised mõõtmed ületavad tolerantsi.
