Heal vormikomplektil peab peale vormikomponentide töötlemise tagamise olema ka korralik montaaž. Kui monteerimise ajal ei tehta õigesti reguleerimisi, võib see põhjustada stantside vahel ebaühtlasi vahesid, kiirendada hallituse kulumist ja tekitada defektseid tooteid. Alumiiniumi ekstrusioonvormide maksimaalse kasutuse arvu kohta pole konkreetset standardit, kuid üldiselt võib viidata järgmistele punktidele:
1) stantsides kasutatud terase kvaliteet,
2) ekstrusioonivormide ja stantside valmistamise tehnoloogia disain,
3) kas ekstrusioonivormide hooldus on piisav,
4) kas alumiiniumprofiili ekstrusiooni tootmisprotsessi tehnoloogia on usaldusväärne,
5) kas ekstrusioonivormide juhtimine on õige.
Kui kõik need viis punkti on optimeeritud, saab alumiiniumist ekstrusioonistantsi ilma probleemideta kasutada üle miljoni tsükli. Need viis nõuet ei ole seotud ainult stantsi elueaga, vaid neid tuleb käsitleda ka järjestikku 1) kuni 5, et tagada iga aspekti õige seos.
Vormi struktuuri kujundamine, et määrata vormi kasutuste arv ja kasutusiga
(1) Üldvormis on paratamatult nõgusad fileed. Kui filee raadius on alla 2 mm või sügavates ja kitsastes nõgusates vormiõõnsustes või kui nõgusatel fileedel on pärast töötlemist tööriistajäljed, tekib kergesti pinge kontsentratsioon, mis võib põhjustada pragunemist.
(2) Tooriku tolerantsivahemikus, et vähendada väljatõukejõudu ja lühendada tooriku vormiõõnsusse jäämise aega, antakse vormile asjakohane tõmbejõud. Näiteks kellakujulistel koorega toodetel on sama läbimõõduga peaosa ülemine ots umbes 0,1 mm suurem kui alumine ots. Sama läbimõõduga vardaosa puhul on ülemine ots umbes 0,4 mm suurem kui alumine ots. See vähendab väljatõukejõudu ja minimeerib nõgusa vormiõõnsuse pinnal tekkivaid kriimustusi. Vastupidine süvis ehk allalõige on rangelt keelatud, kuna see halvendab tooriku kvaliteeti, lühendab vormi kasutusiga ja võib isegi põhjustada külmsulgumist, mis põhjustab hallituse kahjustusi.
(3) Väga oluline on ka vormi juhtseade. See tagab vormikomponentide suhtelise asukoha täpsuse töötamise ajal, hoiab ära vormi ebaühtlase kulumise ning usaldusväärne juhtstruktuur aitab vältida vigastusi isase ja emase stantsi vahel. See on eriti oluline väikeste vahedega vormide puhul. Vastasel juhul võib ebaühtlane koormus põhjustada enneaegset hallituse purunemist.
(4) Isas- ja emasvormide vahelise mõistliku vahe kasutamine mitte ainult ei paranda tõhusalt toote kvaliteeti, vaid mõjutab ka hallituse pikaealisust. Kui kliirens on liiga väike, võib see põhjustada hammustamist; kui see on liiga suur, mõjutab see toote koaksiaalsust ja võib ebaühtlase koormuse tõttu põhjustada isasvormi paindumist, mis vähendab isasvormi kasutusiga.
(5) Vormi töötlemise täpsus sõltub vormi valmistamise lõplikust poleerimisprotsessist. Poleerimise kvaliteet ei mõjuta mitte ainult otseselt vormi kasutusiga, vaid mõjutab ka valmistoote pinnaviimistlust ja mõõtmete täpsust.
(6) Mõistlik kokkupanek, silumine ja haldamine.
