Esiteks peaksime alumiiniumisulamist profiilide ekstrusioonistantside katses ja alumiiniumi ekstrusiooniprotsessis pöörama tähelepanu järgmistele aspektidele:
A. Määrake matriitsi temperatuur enne alumiiniumisulamist profiilide ekstrudeerimist, kas see vastab ekstrusioonitemperatuuri nõuetele ja kas kuumutus on tunginud läbi südamiku (vormi paigutamine kütteahju on väga oluline ja see peaks olema teatud kuumutusvahe matriitsi ja matriitsi vahel). Esiteks peaksime alumiiniumisulamist profiilide ekstrusioonistantside katses ja alumiiniumi ekstrusiooniprotsessis pöörama tähelepanu järgmistele aspektidele:
A. Määrake matriitsi temperatuur enne alumiiniumisulamist profiilide ekstrudeerimist, kas see vastab ekstrusioonitemperatuuri nõuetele ja kas kuumutus on tunginud läbi südamiku (vormi paigutamine kütteahju on väga oluline ja see peaks olema teatud kuumutusvahe matriitsi ja matriitsi vahel).
B. Alumiiniumist ekstrusioonvorm peab olema joondatud keskele, et vältida kokkuvarisemist ja stantsikorgi nähtust.
C. Erinevate alumiiniumisulamist profiilvormide jaoks tuleks valida sobiv ekstrusioonikiirus, et vältida liiga kiirest ja liiga kiirest põhjustatud kehva tühjenemist. D. Alumiiniumisulamist profiilide ekstrusiooniprotsessis peaksime pöörama tähelepanu alumiiniumvarraste kvaliteedile, et vältida alumiiniumvarraste jms lisanditest põhjustatud hallituse kokkuvarisemist.
Teiseks, alumiiniumi ekstrusioonvormide remont on väga oluline lüli, kuid esimene asi, mida tuleb arvestada, on vormi parandamise tugevus, et tagada alumiiniumi ekstrusioonvormi tugevus remondi alusel. Vähem kui viimane aste ei kasutata üldjuhul põletamiseks keevitamist, sest põlev keevitamine mõjutab oluliselt stantsi eluiga. Eriti töörihma keevitamine, eluiga on lihtne lühendada. Profiilide kiireks ja aeglaseks parandamiseks kasutage üldjuhul aeglase koha parandamist ja ärge kasutage kiiret aeglast kohta. Seni võib vormikonstruktsiooni koormuse vähendamine teatud määral tagada selle eluea. Loomulikult on vormi parandamise taseme tõstmine ja vormikatsetuste arvu vähendamine ka üks viise, kuidas vormi kasutusiga parandada.
Kolmas, vormiküpsetamise protsessis tuleks erilist tähelepanu pöörata stantsimismaterjali võtmise lülile, eriti mõnes kruviaugus või hapramas kohas, vastasel juhul on hallitust lihtne hävitada.
Neli. Alumiiniumi ekstrusioonivormi käsitsemine tuleb läbi viia ettevaatlikult, et vältida põrkumist töörihma ja muudesse kohtadesse. Enne vormi lattu panemist puhastage see kindlasti ning kontrollige vorm hoolikalt ja põhjalikult, et näha, kas sellel pole väikseid pragusid ja kahjustusi.
Viis, vormi valmistootmiseks tuleb tõhusalt hallata oma protsessiandmeid, nagu vormiparandusprogramm, töötlemisdetailid, ekstrusiooniprotsess jne. Kuna neist võib saada järgnev täiendav vorm või sarnane vormikoopia objekt, saab see tõhusalt hallata. parandada hallitust masina läbimise kiirusel.
Lühidalt, ekstrusioonivormi eluea pikenemine sõltub disaini, tootmise, kasutamise ja järgnevate hooldusprotsesside ideaalsest seosest. Usun, et ühele lingile tuginedes ei saa eesmärki tõhusalt saavutada, kõigi linkide tõhusa integreerimise kaudu, usun, et hallituse eluiga saab vastavalt parandada.
B. Alumiiniumist ekstrusioonvorm peab olema joondatud keskele, et vältida kokkuvarisemist ja stantsikorgi nähtust.
C. Erinevate alumiiniumisulamist profiilvormide jaoks tuleks valida sobiv ekstrusioonikiirus, et vältida liiga kiirest ja liiga kiirest põhjustatud kehva tühjenemist. D. Alumiiniumisulamist profiilide ekstrusiooniprotsessis peaksime pöörama tähelepanu alumiiniumvarraste kvaliteedile, et vältida alumiiniumvarraste jms lisanditest põhjustatud hallituse kokkuvarisemist.
Teiseks, alumiiniumi ekstrusioonvormide remont on väga oluline lüli, kuid esimene asi, mida tuleb arvestada, on vormi parandamise tugevus, et tagada alumiiniumi ekstrusioonvormi tugevus remondi alusel. Vähem kui viimane aste ei kasutata üldjuhul põletamiseks keevitamist, sest põlev keevitamine mõjutab oluliselt stantsi eluiga. Eriti töörihma keevitamine, eluiga on lihtne lühendada. Profiilide kiireks ja aeglaseks parandamiseks kasutage üldjuhul aeglase koha parandamist ja ärge kasutage kiiret aeglast kohta. Seni võib vormikonstruktsiooni koormuse vähendamine teatud määral tagada selle eluea. Loomulikult on vormi parandamise taseme tõstmine ja vormikatsetuste arvu vähendamine ka üks viise, kuidas vormi kasutusiga parandada.
Kolmas, vormiküpsetamise protsessis tuleks erilist tähelepanu pöörata stantsimismaterjali võtmise lülile, eriti mõnes kruviaugus või hapramas kohas, vastasel juhul on hallitust lihtne hävitada.
Neli. Alumiiniumi ekstrusioonivormi käsitsemine tuleb läbi viia ettevaatlikult, et vältida põrkumist töörihma ja muudesse kohtadesse. Enne vormi lattu panemist puhastage see kindlasti ning kontrollige vorm hoolikalt ja põhjalikult, et näha, kas sellel pole väikseid pragusid ja kahjustusi.
Viis, vormi valmistootmiseks tuleb tõhusalt hallata oma protsessiandmeid, nagu vormiparandusprogramm, töötlemisdetailid, ekstrusiooniprotsess jne. Kuna neist võib saada järgnev täiendav vorm või sarnane vormikoopia objekt, saab see tõhusalt hallata. parandada hallitust masina läbimise kiirusel.
Lühidalt, ekstrusioonivormi eluea pikenemine sõltub disaini, tootmise, kasutamise ja järgnevate hooldusprotsesside ideaalsest seosest. Usun, et ühele lingile tuginedes ei saa eesmärki tõhusalt saavutada, kõigi linkide tõhusa integreerimise kaudu, usun, et hallituse eluiga saab vastavalt parandada.
