Protsessi kontroll
Kuna 6082 alumiiniumisulamit iseloomustab tulekindel metall Mn, on õige koguse Mn olemasolul lihtne põhjustada kristallisisest eraldumist ja tahke-vedeliku tsooni plastilist vähenemist, mille tulemuseks on ebapiisav pragunemisvõime, mistõttu sulamine Valamisprotsessis tuleb peamiselt tähelepanu pöörata kolmele punktile: esiteks, sulatamine peaks pöörama tähelepanu kontrolltemperatuurile vahemikus 74{8}}~760 kraadi ja ühtlaselt segades, et tagada metalli sulamine, täpne temperatuur ja ühtlane koostis. Teiseks tuleks valamisel arvestada, et Mn suurendab sulami viskoossust, vähendab selle voolavust ja mõjutab sulami valamist. Valamiskiirust tuleks korralikult vähendada, reguleerida vahemikus 80–100 mm/min. Kolmandaks suurendage jahutuse intensiivsust, kiirendage jahutuskiirust, alumiiniumprofiile, et kõrvaldada kristalli eraldumise nähtus. Peamist jahutuse intensiivsust tuleks kontrollida ja sekundaarset jahutuse intensiivsust suurendada, et vähendada pingekontsentratsiooni valamisel ja vältida valuploki pragude defekte. Jahutusvee rõhku tuleks reguleerida vahemikus 0,1–0,3 MPa.
Alumiiniumprofiili töötlemise põhjused ja töötlemine ilma värvimiseta:
1. Ebapiisav anoodoksiidi kile paksus. Lahendus on kontrollida, kas anoodne oksüdatsiooniprotsess on standarditud, et näha, kas temperatuur, pinge, juhtivus ja muud tegurid on stabiilsed, kui esineb kõrvalekalle, kohandage spetsifikatsiooni vastavalt, kui anomaaliat pole, võib see olla asjakohane pikendage oksüdatsiooniaega, et tagada kile standardi paksus.
2. Värvilahuse PH väärtus on liiga kõrge. Sel ajal saab jää-äädikhappega PH väärtust standardväärtusele reguleerida.
3. Töödeldav detail asetatakse pärast oksüdeerimist liiga kauaks veepaaki. Soovitatakse õigeaegset värvimist. Kui see on juhtunud, saab töödeldava detaili enne värvimist korralikult aktiveerida anoodoksüdatsioonipaagis või lämmastikhappe neutraliseerimispaagis. Mõju saab olema väga hea.
4. Vale värvainete valik. Tuleb valida sobivad värvained.
5, värvaine on lagunenud või hallitus, praegu tuleb värvaine välja vahetada.
6, oksüdatsioonitemperatuur on liiga madal, mille tulemuseks on tihe nahakile. Oksüdatsioonitemperatuuri saab asjakohaselt tõsta.
7. Halb juhtivus. Anoodi vaskvarda või katoodi pliiplaadi kontakt võib olla halb, nagu näidatud partii juhtivuses. Hea juhtivuse tagamiseks pöörake tähelepanu anoodi vaskvarda ja katoodi juhtplaadi puhastamisele.
Kuna radiaatori profiilil on palju peenikesi hambaid, peab suurele väljapressimissurvele vastu pidama, peaks iga hammas olema kõrge tugevuse ja sitkusega, kui üksteise jõudluses on suur erinevus, on tugevust või tugevust lihtne teha. nende hammaste murdumise tugevus. Seetõttu peab stantsitud terase kvaliteet olema usaldusväärne. Parim on kasutada usaldusväärsete tootjate toodetud H13 terast või valida kvaliteetse imporditud terase. Matriitsi kuumtöötlemine on väga oluline, vaakumkuumutamise kasutamiseks on kõige parem kasutada kõrgsurvepuhast lämmastikuga kustutamist, mis tagab iga stantsi osa ühtlase toimimise pärast kustutamist. Pärast karastamist tuleb kolm korda karastada, et matriitsi kõvadus oleks HRC48 ~ 52 ja oleks piisavalt tugev. See on oluline tingimus hallitushammaste purunemise vältimiseks.
