(1) Kasutage vormi mõõtmete täpsust, kõvadust ja pinna karedust nii võrgus kui ka võrguühenduseta kontrollimiseks täiustatud instrumente ja mõõtjaid. Registreerige ja registreerige kontrolli läbivad vormid, asetage need vormihoidlasse ja kui need on kasutusel, võtke välja poleeritud vormi töödetailid. Pange kokku ja kontrollige vooluvormid, profiilvormid ja vormipadjad ning saatke need masinasse kuumutamiseks, kui need on õiged.
(2) Alumiiniumprofiili ekstrusioonvormide eelkuumutamistemperatuuri nõuded enne paigaldamist: ekstrusioonisilinder: 400–450 kraadi, ekstrusioonipadi: 350 kraadi, vormipadi: 350–400 kraadi, tasapinnaline stants: 450–470 kraadi, jaotusvorm: 460–480 kraadi; isolatsiooniaeg tuleb arvestada vormi paksuse järgi (1,5–2 minutit/mm).
(3) Alumiiniumprofiilist ekstrusioonvormide kuumutamisaeg ahjus ei tohi ületada 10 tundi; kui aeg on liiga pikk, võivad hallitusseened kergesti korrodeeruda või deformeeruda.
(4) Alumiiniumisulamist profiilide ekstrusiooni alguses tuleks survet rakendada järk-järgult, kuna löögijõud võib kergesti põhjustada hallituse ummistumist. Kui tekib ummistus, peatage masin koheselt, et vältida vormitöötava vahetüki muljumist.
(5) Pärast vormi masinast eemaldamist oodake, kuni see jahtub 150–180 kraadini, enne kui asetate selle leostuslahusesse, sest kõrgel temperatuuril leostumine võib tekitada termilise šoki tõttu pragusid. Söövitava lahuse taastamiseks ja säästmiseks, korrosiooniaja lühendamiseks ja saastevaba puhastamiseks tuleks kasutada täiustatud söövitusmeetodeid.
(6) Alumiiniumprofiilist ekstrusioonvormide parandamisel ja jaotusvormide kokkupanemisel kasutage õrnalt koputamiseks vaskvarda; ärge kasutage tugevaks löömiseks suurt raudhaamrit, et vältida liigset jõudu, mis võib hallitust kahjustada.
(7) Enne nitridimist tuleb alumiiniumist ekstrusioonistantside tööpinnad hoolikalt poleerida pinnakareduseni Ra 0,8–0,4 μm;
(8) Alumiiniumist ekstrusioonivormid tuleb enne nitridimist põhjalikult puhastada ja õli ei tohi ahju siseneda; nitridimisprotsess peaks olema mõistlik (olenevalt seadme omadustest ja matriitsi materjalidest). Pärast nitridimist peaks pinna kõvadus olema HV900–1200. Liiga paks või kõva nitriidikiht võib põhjustada koorumist. Üldiselt saab stantside komplekti nitreerida 3–5 korda; keerukad kõrge{7}}mitme ribiga radiaatoriprofiilist stantsid ei läbi nitridimist;
(9) Olemasolevate toodete uute stantside, vardastantside ja torustantside puhul saab nitridida ilma prooviekstrusioonita; uued tooted ja keerukad profiilvormid peavad enne nitriidimist läbima prooviekstrusiooni;
(10) Kui uus alumiiniumist ekstrudeerimisvorm läbib prooviekstrudeerimise, tuleks see nitreerimiseks eemaldada pärast kuni 10 valuploki ekstrudeerimist, et vältida tööpinna väljatõmbamist soontest. Vältida tuleks liigset tootmist kahe nitridimistöötluse vahel-tavaliselt 60–100 valuplokki lamedate stantside ja 40–80 valuplokkide puhul kollektorvormide puhul; liigne tootmine võib põhjustada nitriidikihi läbimurdmist.
(11) Pärast kasutamist tuleb alumiiniumist ekstrusioonivormid enne ladustamist poleerida ja õlitada.
