Ekstrusioonistantside tekitatud suured pursked on tavaliselt põhjustatud ebaühtlasest stantsi pinnast, mis põhjustab mittetäieliku lõikamise, kusjuures alumiinium kleepub järk-järgult väljapoole. Järgnevalt on toodud mitu võimalikku põhjust, miks ekstrusioonistantsides tekivad suured pursked.
1. Ekstrusioonivormi ebaühtlased või kahjustatud otsapinnad põhjustavad lukustuspinnal lünki, mis põhjustavad alumiiniumi voolu leket. Kõik matriitsi defektid tuleb viivitamatult keevitada ja stantsi pind tuleb freesida tasaseks.
2. Kui etteandekambri välimine ring on liiga suur (vormi kaugus on liiga lühike), on stantsi silindri lukustusala väike. Toitekambri välisringi ja tünni seina vaheline normaalne kaugus peaks jätma ühel küljel 10 mm, minimaalselt 5 mm. Suure ekstrusiooniastmega stantside puhul ei ole jaotuskambri lihtsalt suurendamine rõhu vähendamiseks soovitatav. Selliste ekstrusioonivormidega tootmisel on oluline joondada ülemine, alumine, vasak ja parem keskpunkt, et vältida edasisi lahknevusi matriitsi kauguses.
3. Kui ekstrusioonivormil ei ole jahvatatud veekanalit ja matriitsi sulgemispind on liiga suur, on rõhk pindalaühiku kohta liiga madal -väiksem kui väljalaskerõhk. Alumiinium kleepub ja põhjustab mittetäielikku lõikamist, mille tulemuseks on ebaühtlane stantsi pind. Selliseid suuri korke on raske puhtalt teha. Pöörake tähelepanu sellele, et õlitada silindri pind korralikult, et vältida alumiiniumi kleepumist. Matriitsi pinnal olevat alumiiniumi saab mitu korda maha lõigata; Alumiiniumi kleepumise vältimiseks ja lõikamise hõlbustamiseks võib matriitsi pinnal olevatele tünni survemärkidele kanda õli. Aeg-ajalt väikesed pursked on eduka tulemusena vastuvõetavad.
4. Kui ekstrusioonivormi värava suurus on väiksem kui tooriku tööpinna suurus, on tooriku stantsi suletud ala väiksem, mis võib tooriku tööpinda kergesti kahjustada. Pöörake tähelepanu stantsi värava läbimõõdu ja tooriku suure tööpinna läbimõõdu vastavusele, kui kohandate väikese masina stantsi suure masinaga.
5. Kui ekstrusioonivormi paksus on ebapiisav, avaldab surve ekstrusioonisilindrile survet matriitsi hülsile. Matriitsi ja matriitsi hülsi paksus peaks järgima põhimõtet „kolm edasi, üks tagasi”, mis tähendab, et matriitsi voolu suunav pind peaks ulatuma 1 mm võrra matriitsi hülsist väljapoole. ------ Matriitsi hülss ei tohiks kunagi ekstrusioonijõudu otseselt taluda; vastasel juhul võib stantsihülss kahjustuda ja deformeeruda.
6. Kui stantsihülsi ja matriitsi vaheline sobiv vahe on liiga suur, kleepub alumiinium ruumi sisse, mis põhjustab mittetäieliku nihke ja stantsi pinna ebaühtluse. Seda olukorda nähakse üldiselt siis, kui stantse muudetakse väikestest masinatest.
7. Kui väljapressimise suhe on liiga kõrge, mistõttu väljalaskeava takistus ületab ekstrusioonijõudu, võib lukustuspind muutuda ebaühtlaseks, võimaldades alumiiniumil lukustuspinnalt lekkida. See viib sageli blokeerimise nähtuseni. Saate vastavalt tõsta tooriku temperatuuri, stantsi temperatuuri ja tünni temperatuuri. Vajadusel eel-soojendage enne tootmist stantsihülsi või isegi seibe. Lisaks lühendage pisut tooriku pikkust fikseeritud suuruse vähendamiseks. Liiga lühikeste alumiiniumtoorikute puhul on toorikute temperatuuri tõstmise asemel soovitatav stantsimine. Tooriku kõrge temperatuur võib samuti põhjustada pea defekte ja piirata kiiruse paranemist.
